Youke Alloy Smooth Plate YK-90
Огляд
YK-90 являє собою накладну пластину з хрому карбіду вольфраму з гладкою поверхнею без тріщин.
Процес виготовлення YK-90, поряд з мікроструктурою та хімічним складом, надає YK-80 його чудові властивості. YK-90 підходить для застосувань, які потребують сильної стійкості до стирання при підвищених температурах до 900 ℃. Доступні великі аркуші або спеціальні форми, які можна сформувати у складні форми.
Виробництво
YK-90 виготовляється шляхом передового зварювання стійкого до стирання матеріалу до основи з м'якої сталі. Складний порошок, багатий хромом, сплавляється з базовою плитою, створюючи біметалічний матеріал з високою стійкістю до стирання та температури, зберігаючи пластичність, що дозволяє формувати та зварювати. Доступні різні варіанти товщини накладки та підкладки.
Мікроструктура
Мікроструктура YK-90 складається з тонких первинних карбідів M7C3 і MC, оточених
евтектична суміш карбідів і аустенітного матеріалу матриці. Дуже тверді первинні карбіди утворюють гексагональні вузлики і допомагають запобігти зносу наплавляючого матеріалу. Матеріал аустенітної матриці забезпечує механічну підтримку первинних карбідів, а також допомагає поглинати удар.
1, Основні матеріали
➢ASTM A36 (Q235B), ASTM A529A (Q345B)
2, накладення компонентів сплаву
➢Високий вміст вуглецю, багатий хромом
➢Cr-C-Mo-Nb-VW-Ni-Fe
3, Твердість
➢55-62 HRC
4, Хімія Сплав
➢Cr: 20-35%
➢C: 3-7%
➢Карбіди MC
5, Мікроструктура
➢Первинні карбіди M7C3, багаті хромом і складні, з аустенітною та мартенситною матрицею.
➢Об’ємна частка >40%.
6, ASTM G65-Procure A (втрата ваги)
➢ Максимум 0,26 г
7, Стандартні розміри
➢Товщина: 5+5 до 12+25 мм;
➢Стандартний розмір плити: 1000/1200*3000 мм.
➢Максимальний розмір плити: 1500*3000 мм.
8, Толерантність
➢Допуск на товщину: ±1,0 мм;
➢Плоскість плити: в межах ±2,0 мм на довжині пластини 1,5 м.
9, Додатки
➢Обладнання для завантаження (вкладиші ковшів, грайчасті пластини, ліжко самоскида тощо)
➢Гірничодобувне обладнання (лопаті вентилятора, вкладиші конвеєрів тощо)
➢Будівельна техніка (Вкладиші для навантажувача, бульдозера, екскаватора та бурильних труб тощо)
➢Обладнання для видобутку вугілля (вкладиші для подачі жолобів і бункерів, лопаті вентилятора, опорні плити штовхача, вкладиші ковша тощо))
➢Обладнання для цементу (вкладиші для жолобів, направляючі лопатки для класифікатора, торцева кришка, лопаті вентилятора, охолоджуючий диск, жолоб конвеєра тощо))
➢Металургійне обладнання (вкладиші для конвеєрів, агломерат, подавачі фартуха)
➢Виробництво електроенергії (вкладиші для золошлакових труб), плити корпусу вугільного млина, корпус робочого колеса, впуск пилозбірників, ковшовий штабелер і молоткові млини регенераторів, бункери, сепаратори)
10, Виготовлення
➢Зварювання, різання, формування та механічна обробка;
➢Для отримання детальної інформації, будь ласка, знайдіть сервісну брошуру.
*Можуть поставлятися різні сплави та розміри залежно від ваших різних умов експлуатації та запиту застосування.